由于振動篩的部分工作屬于精細操作,因此在運轉時候避免不了出現這樣那樣的問題,有時候篩分物料時,出料情況有異,這時候可以通過調整上下重錘來調節物料篩分,以期達到更好的效果。
首先,我們可以調整振動電機的附加重塊,在上下重錘(上下偏心塊)的一邊裝有附加重塊,這樣可以增加振動篩的激振力,根據客戶所要篩分物料的比重和所選震動篩層數的不同,適當增減激振力和調整附加重塊的多少。其次,可以改變振動電機上下重錘的相位角,這樣就改變了物料在振動篩篩網上的停留時間和運動軌跡。
篩分機的實際應用:
1.篩分:篩分就是把顆粒、粉末分成大小不同的粒子段。單臺振動篩分機可配至4層篩網,能連續分選出2-5個粒級,并控制較窄的粒度范圍;
2.篩出雜質:性能篩分機在高流量處理過程中,能迅速清除百分含量低的大顆?;蛐☆w粒漿渣分離。振動篩分機能把各類漿液中的非溶性固體物質迅速清除,并連續排渣。
振動篩分機是礦山機械設備中的常用設備,其振動的產生主要由激振器來實現,而激振器的使用工況條件惡劣,且承受著強烈的振動沖擊,故其軸承不可避免會出現發熱、燒壞等現象,嚴重影響振動篩正常運行。
由于生產工藝的一些原因,會導致振動篩分機出現如下故障:
1、軸承座孔的加工精度不夠,同根軸兩軸承座孔不同心。
解決方法:采用加工精度較高的設備,在數控鏜銑床或加工中心,兩軸承孔一次切削完成。
2、軸承裝配時用力不均,如在冷裝配過程中,對軸承內外圈施力不均,導致軸承內外圈相對軸或軸承孔產生一定偏斜量,運轉過程中就會磨損較快。
解決方法:采用工裝,使軸承裝配過程中內圈或外圈均勻受壓,組裝到位。
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